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原理/参数/图片

■ 铠装浓缩结晶蒸发器

(1)工作原理

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽 ,经压缩机压缩,压力、温度升高,热熵增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效 ,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

 

(2)技术型号与参数



■ 单效和多效浓缩结晶蒸发器

1、多效降膜蒸发器

(1)工艺流程


 2)技术型号与参数


2、传统强制循环多效蒸发器

(1)主要特点

设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、 蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式迸入蒸发分离器,汽液分离效果好。

物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式迸出料,加热蒸发时间短,适用于食品酱料的热敏性蒸发浓缩。

设备结构紧奏、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

设备可自己置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性吻料的保护信施,其他安全、 报警等自动化操作、控制。 

(2)技术型号与参数


3、多工艺组合蒸发器

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。本方法适用于各种结晶方法,保留了升膜或降膜等蒸发器的优点,在列管中结壳相结垢的现象被降低到了最低程度,节能环保。

多工艺组合蒸发器主要类型有降膜强制循环蒸发器、升膜强制循环蒸发器、 MVR蒸发器。

 


■ MVR蒸发器

(1)产品优势

MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽 极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

由于采用压缩机提供热源,相传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发 极大地提高产品质量、降低结垢。

结构与流程简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便无死角。

该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦。

 
    2)技术型号与参数